Powermat 4-in-1-Inverter-Schweißgerät Powermat PM-IMGT-330L

Das Modell PM-IMGT-330L ist ein Inverter-Schweißgerät, dessen Konstruktion auf leistungsstarken IGBT-Transistoren basiert. Es ist mit einem gut lesbaren LCD-Display ausgestattet, das den aktuellen Schweißstrom anzeigt, der über Tasten eingestellt werden kann.

Das Schweißgerät verfügt über einen Lüfter zur Kühlung der Elektronik und der übrigen Komponenten sowie über einen Thermosensor, der das Gerät vor Überhitzung schützt.

Kompakte und minimalistische Bauweise

Das Gerät schweißt mit einem Strom von 20 bis 330 A und ermöglicht das Schweißen mit Elektroden mit einem Durchmesser von 1,6 mm bis 4 mm.

Der IGBT-Transistor vereint die Vorteile zweier Transistortypen: die einfache Ansteuerbarkeit von Feldeffekttransistoren sowie die hohe Durchbruchspannung und Schaltgeschwindigkeit von Bipolartransistoren. Das Schweißen mit einer 1,6-mm-Elektrode ist bereits mit einer trägen Sicherung der Klasse C mit 16 A möglich. Der Betrieb bei einem Maximalstrom von 330 A erfordert eine Absicherung von mindestens 20 A.

Das Gewicht des Schweißgeräts beträgt nur 3,4 kg, wodurch es sehr handlich ist.

Durch den Einsatz eines großen Lüfters im kompakten Gehäuse des Schweißgeräts wurde der Luftstrom erhöht, was die Temperatur der Transistoren senkt. Der Wirkungsgrad des Geräts beträgt bis zu 60 %.

Der Tragegurt erleichtert die Arbeit mit dem Schweißgerät erheblich und macht es handlicher.

Integrierte automatische Funktionen zur Arbeitserleichterung:

HOT START, im Volksmund auch „Heißstart“ genannt, ermöglicht durch eine vorübergehende Erhöhung des Schweißstroms über den vom Schweißer eingestellten Wert hinaus. HOT START wird beim Zünden des Lichtbogens aktiviert und soll verhindern, dass die Elektrode am Werkstück festklebt. Dies ist eine große Erleichterung beim Zünden der Elektrode.

ANTI STICK unterbricht/minimiert die Schweißspannung und den Schweißstrom im Falle eines Kurzschlusses der Elektrode mit dem geschweißten Material. ANTI STICK ermöglicht dem Schweißer ein leichteres Ablösen der Elektrode.

ARC FORCE stabilisiert den Lichtbogen unabhängig von seiner Länge. Durch Verringern der Funktionseinstellung entsteht ein weicher Lichtbogen und eine geringere Einbrandtiefe, während eine Erhöhung der Einstellung zu einem tieferen Einbrand und der Möglichkeit zum Schweißen mit einem kurzen Lichtbogen führt. Bei dem höchsten Wert der ARC FORCE-Funktion ist es möglich, die Elektrode in das Schmelzbad zu drücken und das Material vollständig zu durchschweißen. Dieses Modell verfügt über eine automatische ARC FORCE-Regelung.

VRD ist ein Spannungsreduzierungssystem, dessen Aufgabe es ist, die Stromversorgung innerhalb weniger Millisekunden nach Beendigung des Schweißvorgangs abzuschalten. Diese Funktion sorgt auch für die Reduzierung der Spannung an der ummantelten Elektrode auf ein sicheres Niveau. Die VRD-Funktion schaltet die Schweißstromversorgung ein und aus, wenn der während des Betriebs gemessene elektrische Widerstand zwischen der Elektrode und dem Schweißteil einen entsprechenden Wert erreicht. Sobald das Gerät nicht in Betrieb ist, reduziert VRD automatisch die Sekundärspannung zwischen den Schweißspitzen von 105 V auf 14–24 V (dies dauert einige Millisekunden).

Kombination von MMA mit Pulsfunktion und TIG mit Pulsoption

• Funktion zum Schweißen mit Elektrode im MMA-Modus. Halten Sie den Drehknopf 3 Sekunden lang gedrückt, die Anzeige beginnt zu blinken; durch Drehen des Drehknopfs können Sie diese Schweißmethode auswählen.

• Schweißfunktion mit Elektrode im pulsierenden MMA-Modus. Halten Sie den Drehknopf 3 Sekunden lang gedrückt, die Anzeige beginnt zu blinken; durch Drehen des Drehknopfs können Sie diese Schweißmethode auswählen.

• Funktion zum Schweißen mit Elektrode im TIG-LIFT-Modus. Halten Sie den Drehknopf 3 Sekunden lang gedrückt, die Anzeige beginnt zu blinken; durch Drehen des Drehknopfs können Sie diese Schweißmethode auswählen.

• Funktion zum Schweißen mit Elektrode im gepulsten TIG-LIFT-Modus. Halten Sie den Drehknopf 3 Sekunden lang gedrückt, die Anzeige beginnt zu blinken; durch Drehen des Drehknopfs können Sie diese Schweißmethode auswählen.

• Symbol, das anzeigt, dass das Gerät eingeschaltet ist.

• Symbol für eine Überlastung des Geräts.

• Symbol für die Versorgungsspannung.

• Symbole, die den Prozentsatz oder die Frequenz des ausgewählten Parameters anzeigen.

• Symbol für eingeschalteten Lüfter.

• Parameter zur Auswahl des Schweißstroms entsprechend der Materialstärke.

• Parameter zur Auswahl des Schweißstroms entsprechend dem Elektrodendurchmesser.

• Wert des eingestellten Parameters [A], [%], [Hz].

• HOT-START-Funktion. Diese Funktion wird nach dem Zünden des Lichtbogens aktiviert und bewirkt einen vorübergehenden Anstieg des Schweißstroms über den eingestellten Wert hinaus. HOT START soll das Anhaften der Elektrode am Werkstück verhindern und ist beim Zünden des Lichtbogens sehr hilfreich. Die Funktion wird durch kurzes Drücken des Drehknopfs ausgewählt.

• ARC FORCE-Funktion. Diese Funktion erleichtert den Transfer von geschmolzenem Material von der Elektrode auf das Grundmaterial und verhindert das Erlöschen des Lichtbogens, wenn die Tropfen einen Kurzschluss zwischen Elektrode und Schweißbad verursachen. Die Funktion wird durch kurzes Drücken des Drehknopfs ausgewählt.

• Funktion zur Änderung der Pulsfrequenz. Sie sorgt für eine flachere Schweißnaht und ein stärkeres Schweißergebnis. Kann im MMA-PULSE- / TIG-LIFT-Pulse-Verfahren verwendet werden. Der Benutzer kann 1–5 Impulse pro Sekunde einstellen. Die Funktion wird durch kurzes Drücken des Drehknopfs ausgewählt.

• VRD-Funktion für den MMA-Modus. Diese Funktion reduziert die Ausgangsspannung im Leerlauf auf ein sicheres Niveau von 20 V und eliminiert so die Gefahr eines Stromschlags. Die Funktion wird durch kurzes Drücken des Drehknopfs ausgewählt.

MMA-Schweißen

Das Lichtbogenschweißen mit ummantelter Elektrode wird auch als MMA-Verfahren (Manual Arc Welding) bezeichnet und ist die älteste und vielseitigste Methode des Lichtbogenschweißens.

Beim MMA-Verfahren wird eine ummantelte Elektrode verwendet, die aus einem Metallkern besteht, der mit einer gepressten Ummantelung überzogen ist. Zwischen dem Elektrodenende und dem zu schweißenden Material entsteht ein Lichtbogen. Die Zündung des Lichtbogens erfolgt durch Kontakt, indem das Elektrodenende an das zu schweißende Material gehalten wird. Die Elektrode schmilzt, und die Tropfen des geschmolzenen Metalls der Elektrode werden über den Lichtbogen in das flüssige Schweißbad übertragen, wo sie nach dem Abkühlen eine Schweißnaht bilden. Der Schweißer schiebt die Elektrode während des Schmelzens an das zu schweißende Werkstück heran, um den Lichtbogen auf einer konstanten Länge zu halten, und bewegt gleichzeitig ihr schmelzendes Ende entlang der Schweißnaht. Die schmelzende Hülle der Elektrode setzt Gase frei, die das flüssige Metall vor dem Einfluss der Atmosphäre schützen; anschließend erstarrt sie und bildet auf der Oberfläche des Schweißbads Schlacke, die das erstarrende Metall der Schweißnaht vor dem Einfluss der Umgebung schützt. Nach dem Zurückziehen der Elektrode vom Werkstück erlischt der Lichtbogen und der Schweißvorgang wird unterbrochen. Nach dem Ablegen einer Naht muss die Schlacke mechanisch entfernt werden.

Der grundlegende Unterschied zu anderen Schweißverfahren besteht darin, dass sich die Elektrode beim MMA-Verfahren verkürzt. Beim WIG- und MIG/MAG-Verfahren bleibt die Länge der Elektrode während des gesamten Vorgangs unverändert, und der Abstand zwischen dem Halter und dem Werkstück ist stets konstant. Beim MMA-Verfahren muss der Elektrodenhalter ständig in Richtung des Werkstücks bewegt werden, um einen konstanten Abstand zwischen Elektrode und Schweißbad aufrechtzuerhalten, wodurch die Fähigkeiten des Schweißers eine besondere Rolle spielen.

WIG-Schweißen

Das WIG-Schweißen ist ein Verfahren, mit dem Schweißnähte von höchster Qualität erzielt werden können. Der Schweißlichtbogen glüht zwischen einer hitzebeständigen, nicht schmelzenden Wolframelektrode und dem zu schweißenden Werkstück. Das Inertgas, nach dem das Verfahren benannt ist, erzeugt eine sauerstofffreie Atmosphäre und verhindert chemische Reaktionen im flüssigen Schweißbad. Dadurch entstehen glatte, gleichmäßige und porenfreie Schweißnähte. Das Schweißgut wird manuell oder über einen Drahtvorschub zugeführt.

Das WIG-Schweißen ist für alle schweißbaren Metalle möglich. Der größte Anwendungsbereich liegt bei rostfreien Stählen und Nichteisenmetallen wie z. B. Aluminium, Kupfer und Messing. WIG wird vor allem zur Herstellung der Wulstschicht der Schweißnaht eingesetzt, da die Schweißnähte sauber und porenfrei sind und dadurch dynamischen Belastungen gut standhalten.

Inertes Schutzgas

Beim WIG-Schweißen wird ein inertes (nicht reaktives) Schutzgas verwendet. Die Gasatmosphäre hat eine schützende Funktion – sie verhindert chemische Reaktionen mit dem flüssigen Schweißbad und dem erhitzten Material. Dies garantiert die Erzielung hochwertiger Schweißnähte.

Als Schutzgase werden Edelgase wie Helium, Argon oder deren Gemische verwendet. Am häufigsten wird Argon eingesetzt: Es optimiert die Zündeigenschaften und sorgt für einen besonders stabilen Schweißlichtbogen. Helium leitet Wärme besser ab als Argon und sorgt so für ein tiefes und breites Einbrand.

Die Wolframelektrode ist das Herzstück des WIG-Schweißens. Wolfram hat einen Schmelzpunkt von 3380 Grad Celsius, was den höchsten Wert unter allen reinen Metallen im Periodensystem darstellt. Dadurch schmilzt die Elektrode nicht, während der von ihr erzeugte Schweißlichtbogen das Material erhitzt und verflüssigt.

Hochfrequenz-Zündung

Eine Besonderheit des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit der berührungslosen Zündung des Schweißlichtbogens. Schnelle, aufeinanderfolgende Hochspannungsimpulse ermöglichen die Übertragung von Funken auf das Schweißteil und die Stabilisierung des Schweißlichtbogens. Für den Schweißer ist die Hochfrequenz-Zündung äußerst einfach zu handhaben. Die Elektrode kann nicht am Werkstück festkleben, und es entstehen keine Wolfram-Einschlüsse in der Schweißnaht.

Technische Daten

• Schweißverfahren: MMA | MMA PULSE | TIG-LIFT | TIG-LIFT PULSE

• Stromversorgung: 230 V / 50 Hz

• Leistungsaufnahme: 7,6 kVA

• MMA-Schweißstrombereich: 20 – 330 [A]

• TIG-Schweißstrombereich: 15 – 330 [A]

• Schweißstrom bei 100 % Einschaltdauer: 262 A

• Schweißstrom, Einschaltdauer 60 %: 330 A

• Nenn-Einschaltdauer: 60 %

• Elektrodendurchmesser: 1,6 – 4 mm

• Isolationsklasse: F

• Schutzart: IP21S

• Länge des Netzkabels: 155 cm

• Gewicht des Geräts: 3,4 kg

• Bruttogewicht: 5 kg

Lieferumfang

• Schweißgerät POWERMAT PM-IMGT-330L

• Massekabel (200 cm)

• Schweißkabel (200 cm)

• Schweißermaske

• Hammer mit Bürste

• Originalverpackung

• Bedienungsanleitung in polnischer Sprache