Esab ESAB Inverter-Schweißgerät ROGUE ET 180i CE MMA/WIG

ESAB ROGUE ET 180i – 0700500080

Marke: ESAB | Schweißverfahren: MMA, WIG DC | Stromversorgung: 230 V | Schweißstrom: 180 A | Einschaltdauer: 20 %

STANDARD-AUSSTATTUNG

• Esab Schweißgerät Rogue ET 180i
• Esab TIG-Schweißbrenner SR-B 26, 4 m
• Massekabel 3 Meter mit Klemme
• Schultergurt
• Bedienungsanleitung

Sonstiges Zubehör, das für den vollständigen Betrieb des Schweißgeräts erforderlich ist, wie z. B.:

• Gasflasche,
• Druckminderer,
• Schweißdrähte,
• Schweißhelm,
• Handschuhe,
• Ersatzteile für den Schweißbrenner

ESAB ROGUE ET 180i

Dies ist ein leistungsstarkes und benutzerfreundliches Einstiegsgerät für das WIG-DC-Schweißen mit HF-Zündung. Die Geräte vereinen die typischen Merkmale der Marke ESAB, was eine Kombination aus hoher Robustheit und einer äußerst kompakten Bauweise bedeutet.

Ein leichter, ergonomischer Handgriff, ein Tragegurt und lange Verlängerungskabel sind Merkmale, die das Modell Rogue ET ideal für verschiedene Anwendungen machen. In allen Varianten ist das Gerät für den Betrieb mit Stromaggregaten mit einer Leistung von >7 kW ausgelegt.

Das Gerät Rogue ET bietet sowohl beim WIG- als auch beim MMA-Verfahren hervorragende Lichtbogencharakteristiken. Beim WIG-Schweißen lassen sich zahlreiche erweiterte Parameter einstellen, darunter: Gasvorlauf, Anlaufstrom, Anstiegszeit, Abfallzeit, Endstrom und Nachlauf.

Alle Funktionen können für den Zwei- oder Vier-Takt-Modus eingestellt werden. Beim MMA-Schweißen hat der Anwender die Möglichkeit, die Parameter der Funktionen „Hot Start“ oder „Arc Force“ an seine Vorlieben oder Anwendungsfälle anzupassen.

Alle erforderlichen Einstellungen lassen sich schnell über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche vornehmen.

TECHNISCHE DATEN

• Versorgungsspannung: 1-phasig 230 V AC ± 15 %, 50/60 Hz
• Maximaler Schweißstrom: 180 A
• Nennleistung: 8 kVA
• Nennstrom beim MMA-Schweißen: 170 A/26,8 V bei 20 % 97 A/23,9 V bei 60 % 75 A/23,0 V bei 100 %
• Nennstrom beim WIG-Schweißen: 180 A/17,2 V bei 25 % 116 A/14,6 V bei 60 % 90 A/13,6 V bei 100 %
• Schweißstrombereich: 10–180 A
• Schutzklasse: IP23S
• Abmessungen: 403 x 153 x 264 mm
• Gewicht: 8,7 kg

EIGENSCHAFTEN

• Die einzigartige Hochfrequenz-Zündung beim WIG-Schweißen verhindert Fehler und sorgt für hervorragende Lichtbogencharakteristik, was einen reibungslosen und stabilen Betrieb gewährleistet.
• Einfache Bedienung – die Konfiguration der Schweißparameter erfolgt schnell und intuitiv.
• Robuste Bauweise – die Schutzklasse IP23S ermöglicht den Einsatz sowohl in der Werkstatt als auch auf der Baustelle.
• Erweiterte Einstellmöglichkeiten der WIG-Schweißparameter für die vollständige Zykluskontrolle in jeder Anwendung sowie eine Pulsfunktion mit einer Frequenz von bis zu 500 Hz, die eine hervorragende lineare Energiekontrolle ermöglicht.
• Die PFC-Technologie stabilisiert den Lichtbogen und macht ihn unempfindlich gegenüber Schwankungen der Versorgungsspannung, selbst bei Anschluss an Verlängerungskabel mit einer Länge von bis zu 100 m (nur PRO-Version).
• Optionale Fernsteuerung der Stromeinstellungen über: WIG-Griff, Fußpedal, Handfernbedienung

PFC

PFC-Modul (Power Factor Correction) – ermöglicht eine erhebliche Reduzierung der Verluste in industriellen Stromkreisen.

SCHUTZART

IP gibt den Grad an, in dem das Gerät vor dem Eindringen von Feststoffen und Wasser geschützt ist. IP 23S bedeutet, dass das Gerät für den Einsatz in geschlossenen Räumen oder auf Baustellen geeignet ist.

EINSATZZYKLUS

Der Arbeitszyklus bezieht sich auf einen Zeitraum von 10 Minuten. Ein Arbeitszyklus von 20 % bedeutet, dass nach 2 Minuten Betrieb des Geräts eine 8-minütige Pause eingelegt werden muss. Ein Arbeitszyklus von 100 % bedeutet, dass das Gerät ohne Unterbrechungen kontinuierlich betrieben werden kann.

MMA

Ein Verfahren, bei dem ummantelte Elektroden verwendet werden, die aus einem mit einer Ummantelung überzogenen Metallkern bestehen. Das Gerät ermöglicht das Schweißen mit verschiedenen Elektrodenarten, z. B. basischen, zellulosischen, rutilen oder sauren Elektroden.

ARC FORCE

Vergrößerung oder Verkleinerung der Schweißlichtbogenlänge in Abhängigkeit vom Abstand der Elektrode zum Schweißgut. Ermöglicht die Regelung der Schweißlichtbogendynamik. Die Verkürzung der Lichtbogenlänge geht mit einem Anstieg des Schweißstroms einher, was zu einer Stabilisierung des Lichtbogens führt.

HOT START

Diese Funktion verhindert das Anhaften der Elektrode am Material und erleichtert das Zünden des Lichtbogens. Sie wirkt beim Zünden des Lichtbogens und bewirkt eine vorübergehende Erhöhung des Schweißstroms über den vom Schweißer eingestellten Wert hinaus.

BETRIEBSMODUS 2T / 4T

2T –Durch Drücken der Taste am Griff wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Das Schweißen erfolgt bei gedrückter Taste.

4T – Durch Drücken der Taste am Griff wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet; durch Loslassen der Taste wird der Schweißvorgang fortgesetzt. Durch erneutes Drücken der Taste wird der Schweißvorgang beendet

VORLAUFZEIT

Die Zeit vom Drücken des Knopfes am Griff bis zum Öffnen des Gasventils und dem Zünden des Lichtbogens. Sie sollte in der Regel länger als 0,5 s sein, um Schutzgas an den Auslass der Brennerdüse zu leiten und so die Startstelle des Schweißvorgangs sowie die Wolframelektrode zu schützen.

GASNACHLAUFZEIT

Die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils, um das erstarrende Schweißbad vor Luft zu schützen und die Wolframelektrode abzukühlen. Eine zu kurze Nachströmzeit kann zu einer Oxidation der Schweißnaht führen.

STROMANSTIEGSZEIT

Die Zeit, in der der Schweißstrom vom Startstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.

ABFALLZEIT DES STROMS (DOWN SLOPE)

Die Zeit, in der der Schweißstrom vom eingestellten Wert auf Null oder den Kraterwert abfällt.

ANFANGSTROM

Der Strom, der im Stromkreis auftritt, wenn die Taste am Griff gedrückt wird. Je höher der Startstrom, desto leichter lässt sich der Lichtbogen zünden.

Beim Schweißen dünner Bleche kann ein zu hoher Startstrom jedoch zu Verbrennungen am Blech führen. In einigen Schweißmodi steigt der Strom nicht an, um das Schweißteil aufzuheizen.

Das benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine präzise und stufenlose Einstellung der Parameter. Das digitale Display zeigt den aktuellen Strom während des Schweißvorgangs an.

HF

EINFACHER TRANSPORT

Dank der kompakten Abmessungen und der leichten Bauweise lässt sich das Gerät problemlos an jeden beliebigen Arbeitsplatz transportieren. Die Geräte verfügen über einen stabilen Griff, der den Transport erleichtert.

KÜHLUNG

Das Gerät verfügt über ein Lüfterkühlsystem, das seine Leistung erheblich steigert.